洗煤機械設(shè)備主要技術(shù)

一種是中煤返回再選的浮選流程，洗煤機工藝中中煤再選的浮選流程有兩種。一種是中煤單獨再選的浮選流程。

以提高精煤的產(chǎn)率。中煤應(yīng)返回到機室的入料灰分和中煤灰分相近的浮選室中去。這種流程的缺點是由于中煤泡沫產(chǎn)品往往是灰分較高的中間物和一些高灰分的細泥，中煤返回再選的浮選流程 中煤返回再選的浮選流程是把浮選機后一室或兩室灰分較高的泡沫產(chǎn)品返回浮選機第二室或第三室進行再選的浮選流程。所以這部分產(chǎn)物在流程中循環(huán)，使得浮選過程惡化，影響精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和降低浮選機的處置能力。

再選作業(yè)的泡沫產(chǎn)品和粗選作業(yè)的前幾室泡沫產(chǎn)品共同組成浮選混合精煤。這種流程對降低精煤灰分、提高精煤的產(chǎn)率較為有效，中煤單獨再選的浮選流程 中煤單獨再選的浮選流程是將浮選機后一室或兩室灰分較高的泡沫產(chǎn)品進行單獨再選的浮選流程。但需要增加浮選機臺數(shù)，使水耗、電耗增加。中煤再選浮選流程適應(yīng)于中間物含量較多，且解離性能較好，經(jīng)再選后可能分選的煤泥的浮選。

除去雜質(zhì)和有害成分的工藝過程，化學(xué)選煤是借助化學(xué)反應(yīng)使煤中有用成分富集。洗煤設(shè)備在實驗室常用化學(xué)的方法脫硫。根據(jù)常用的化學(xué)藥劑種類和反應(yīng)原理的不同，可分為堿處置氧化法和溶劑萃取等，物理化學(xué)選煤—浮游選煤，依據(jù)礦物外表物理化學(xué)性質(zhì)的差別進行分選，目前使用的浮選設(shè)備很多，主要包括機械攪拌式浮選和無無機械攪拌式浮選兩種。

一般可有效脫除煤中無機硫，物理選煤和物理化學(xué)選煤技術(shù)是實際選煤生產(chǎn)中常用的技術(shù)。洗煤設(shè)備化學(xué)選煤和微生物選煤還可脫除煤中的有機硫。目前工業(yè)化生產(chǎn)中常用的選煤方法為跳汰、重介浮選等選煤方法，干法選煤近幾年發(fā)展也很快，微生物選煤是用某些自養(yǎng)性和異養(yǎng)性微生物，直接或間接地利用其代謝產(chǎn)物從煤中溶浸硫達到脫硫的目的